Alineación de Ejes con Laser Tracker

Metrología dimensional tridimensional para turbinas hidráulicas

Beneficios clave

Precisión que protege tu turbina

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Tolerancias submillimétricas

Medimos desalineaciones angulares y paralelas con exactitud inferior a 0.05 mm, reduciendo vibraciones y desgaste en cojinetes.

Resultado: menos paradas no programadas.
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Diagnóstico sin desmontaje

El rastreador láser captura la geometría del eje acoplado sin necesidad de retirar componentes, ahorrando días de mantenimiento.

Resultado: intervención más rápida y segura.
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Informes con nube de puntos

Obtenés un modelo 3D del conjunto rotor-eje con desviaciones mapeadas, ideal para planificar correcciones y validar reparaciones.

Resultado: trazabilidad completa de cada alineación.
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Protocolo para alta humedad

Trabajamos en centrales con vapor y temperatura variable usando calibración in situ que compensa refracción y dilatación térmica.

Resultado: precisión estable incluso en condiciones adversas.
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Alineación en ejes de hasta 12 m

Experiencia comprobada en turbinas Francis y Kaplan de gran porte, con referencias en centrales de los Andes y Paraguay.

Resultado: solución adaptada a tu máquina.

Metrología dimensional para alineación de ejes

Inspección geométrica de turbinas hidráulicas con rastreadores láser. Servicios de campo para centrales que exigen tolerancias submillimétricas en ejes acoplados.

Alineación de ejes acoplados

Medición de concentricidad y paralelismo en ejes de turbinas Francis y Kaplan. Uso de Laser Tracker Leica AT960 para registrar desviaciones angulares y axiales en rotores de hasta 300 MW.

Reduce vibraciones y desgaste prematuro en cojinetes.

Inspección de cojinetes de empuje

Escaneo tridimensional de superficies de apoyo para detectar microdeformaciones y patrones de desgaste. Comparación directa con modelo CAD para validar planitud y rugosidad.

Evita paradas no programadas por fallo en cojinetes.

Verificación de bancada y anclajes

Control geométrico de bases de turbina y generador. Medición de cotas de referencia, nivelación y alineación de pernos de anclaje con precisión de 0.02 mm.

Garantiza el montaje correcto antes del acoplamiento.

Calibración in situ de equipos

Protocolo de compensación atmosférica para entornos con humedad superior al 85% y temperatura variable. Validación mediante interferometría láser en campo.

Mantiene la exactitud del rastreador en condiciones adversas.

Informes de inspección con nube de puntos

Documentación digital de cada medición: mapas de desviación, secciones transversales y comparación con tolerancias de diseño. Entregables en formatos estándar para ingeniería.

Facilita la toma de decisiones con datos trazables.
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